冲压件加工的技术要求是什么？

在现如今，冲压件是工业制造的重要组成部分，工业制造对于冲压件的要求也越来越高，冲压件加工时的技术要求也越来越高，我们来看看冲压件加工都有哪些技术上的要求吧。

1、化学分析、金相检验

分析材料中化学元素的含量，判定材料晶粒度级别和均匀程度，评定材料中游离渗碳体、带状组织和非金属夹杂物的级别，检查材料缩孔、疏松等缺陷。

2、材料检查

冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧(以冷轧为主)的金属板带材料，五金冲压件的原材料应有质量证明书，它保证材料符合规定的技术要求。当无质量证明书或因其他原因，五金冲压件的生产厂家可按需要选择原材料进行复验。

3、成形性能试验

对材料进行弯曲试验、杯突试验，测定材料的加工硬化指数n值和塑性应变比r值等，另外关于钢板成形性能试验方法，可按薄钢板成形性能和试验方法的规定进行。

4、硬度检测

五金冲压件的硬度检测采用洛氏硬度计。小型的、具有复杂形状的冲压件，可以用来测试平面很小，无法在普通台式洛氏硬度计上检测。

五金冲压件如何检测才能保证质量？

1：五金冲压件的硬度测试使用洛克威尔硬度计。

小而复杂形状的冲压件测试平面小，一般桌面洛氏硬度计无法检测到。

2：冲压件加工包括下料、弯曲、绘图、成型、精加工等工艺。

冲压件加工材料主要是热轧或冷轧(冷轧基础)金属板带材料，如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。

3: PHP系列便携式表面洛氏硬度计适用于测试这种冲压件的硬度。

合金冲压件是金属加工机械制造领域比较常用的零件。冲压件加工是利用模具分离或形成金属板皮带的加工方法。它的应用范围很广。

五金冲压件材料的硬度测试主要用于确定购买的钣金退火程度是否适合未来进行的冲压件加工、不同种类的冲压件。

冲压件业界称打孔机为板材成形，但也存在一些差异。板材成型是指以板材、薄壁管、薄型钢等为原料进行塑性加工的成型方法统称为板材成型，在这种情况下，通常不考虑厚板方向的变形。

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