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冲压产品常见问题及改善措施(二)

2021-08-12 16:06:16

霸州市畅行五金制品有限公司拥有雄厚的技术力量、先进的机械设备、完善的检测设施。我公司主要生产加工各种冲压模具冲压件注塑模具注塑件机加工件等。我厂生产的产品,销往全国各地。产品质量的稳定性、信誉的可靠性、服务的先进性、赢得了广大用户的好评。

 3.弯曲时零件的尺寸和形状不合格

发生原因:材料反弹

减少回弹的措施:选择弹性模量大、屈服点小的冲压材料。增加矫正过程,用矫正弯曲代替自由弯曲;材料应在弯曲前退火,以便冷硬化材料在弯曲前软化。如果冲压过程中出现形状变形且难以消除,应更换或修整冲头和模具的斜面,冲头和模具之间的间隙等于更小材料厚度。

增加模具与工件的接触面积,减少冲头与工件的接触面积。用“过度修正”的方法来减少反弹的影响。

冲压产品常见问题及改善措施(二)

定位器的磨损和变形

由于变形,带钢定位不准确,需要更换新的定位器。

改进措施:在非导向弯曲模式下,在压力机上调整时,压力机滑块下死点位置调整不当,弯曲部分形状尺寸不合格。模具的冲孔装置出现故障或根本无法压料,需要调整冲孔力或更换压簧使其正常工作。

4.弯曲部分出现裂纹

原因:毛刺大,方向不合理(毛刺会造成区域应力集中);变形大,弯曲半径小;产品的胚胎有裂缝。

改进措施:减少弯曲区域毛刺和毛刺边;弯曲工件时,建议使弯曲方向垂直于材料的纤维方向(轧制方向)。尽可能加大圆角半径;弯曲时,大型弯曲件应涂上润滑剂,以减少弯曲时的摩擦。测试原材料时,消除破损材料。


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