冲压件加工完成后对模具的检查

 随着社会的发展，冲压产品已经发展到各个领域，日常生活中也有冲压件的影子。冲压产品种类繁多，被各行各业使用。今天廊坊冲压件厂家简单说一下拉伸冲压件。

拉伸冲压是拉伸材料的冲压工艺。拉伸作为主要的冲压工艺之一，已经广泛应用于各个行业。拉伸工艺可用于制造圆柱形、矩形、梯形、球形和圆锥形等不规则薄壁冲压件。如果与其他冲压工艺相结合，可以生产更多形状复杂的零件。

拉伸冲压件的使用寿命关系到模具设备的合理使用、高质量冲压件的生产、良好的热处理效果以及冲压设备的正确选择。加工拉深冲压件时应注意以下几个方面。

 冲压件加工厂生产加工五金冲压件，冲压件模具在安装使用前、安装过程以及生产使用过程中、甚至就是在冲压生产完成后，也得进行检查维护。今天冲压件厂家就来介绍下冲压生产完成后模具的检查与维护工作有哪些。冲压件的生产工序完成后对其模具的检查内容如下：

  1.模具在使用后，利用机床打开模具型腔，使用工具顶住机床上滑块，在确保安 全的前提下，清理型腔、检查型腔型面是否损坏、导柱套是否松动，检查压料、退料机构及刃口是否完好，检查定位件是否正确可靠，检查可见紧固件有无松动；在导滑和工作表面涂油。

  2.清理模具安装面并涂油防锈。

  3.将模具从机床上卸下，吊运时应稳妥、慢起慢放。

  4.车架纵梁成形模具在换模块时，应清理模座型腔内的工作面，检查模座型腔、刃口、调整块有无损坏，拆下的模块应按序轻轻放置在指定位置，擦拭并涂油防锈。

  5.选取在模具要停止使用后的末件进行全方面检查。

  6.检查完成后将模具的技术状态填写在模具定期保养卡上，状态合格的及时完整地送入指定的存放地点，不合格的送模具维修车间。

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