众所周知金属冲压件在冲裁加工时,如果断面质量不好会直接影响到下道工序的加工,会对冲压件产生直接的质量影响。影响金属冲压件断面质量的因素有多种,但对其影响更大的还是五金冲压模具。那么模具的哪些因素会对五金冲压件的断面质量产生较大的影响呢?总的来讲主要有两个因素:一是冲裁间隙;二是模具的刃口。下面来具体的了解下是怎么影响的
1.模具的冲裁间隙对冲压件断面质提影响:
间隙过小会出现双光亮带,圆角较小,毛刺高而薄;间隙过大光亮带减小圆角加大,毛刺大而厚;只有模具的冲裁间隙合适时,冲裁断面比较合适,光滑,圆角和毛刺均较小,冲裁件质量较好,一切都合适。
2.模具刃口的状态对断面质的影响:
凸模或凹模磨钝后,在其刃口处会形成圆角,在冲裁时,制件的边缘会出现毛刺;凹模刃口变钝时,冲孔件边缘产生毛刺;凸模刃口变钝时,在落料件边缘产生毛刺;凸凹模具刃口都变钝时,落料件边缘和冲孔件边缘均产生毛刺
由此可见,廊坊冲压件厂家在冷冲压加工过程中,一定要使冲模具有合理的冲裁间隙,一定要保证模具刃口的锋利,才会保证廊坊冲压件的断面质量。
生产加工五金冲压模具首先是开料,需要在模具钢原料上切或是锯下毛坯,之后便是深度加工。刚出来的毛坯,外表、规格尺寸等都非常差,就务必先经过数控磨床进行一遍打磨。这个时候属于初加工,因此规格尺寸标准不高,通常留足50丝左右的公差就可以了。
1.技术准备简洁详细,加工内容尽可能用数字表示。
2.应特别强调加工的要点和难点。
3.需要组合加工,工艺表达清晰;
4.插入需要单独加工时,注意加工精度的工艺要求注明;
5.对于组合加工后需要单独加工的嵌件,组合加工时应满足工艺安装和单独加工的基本要求。
6.弹簧是模具加工中容易损坏的,因此应选用疲劳寿命较长的模具弹簧。
五金模具加工业发展迅速,企业竞争压力不断加大,不论是在加工技术上,还是在加工质量上,都在不断提高和创新。
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