冲压件材质不同对冲压油的选用也有区别

   众所周知冲压件厂在冷冲压加工冲压件过程当中要使用冲压油。这是因为冲压油在冷冲压工艺中起到了关键性的作用，冲压油具有良好的冷却性能和限压抗磨性能，对于五金冲压模具加工的使用寿命和五金冲压件加工精度的提升有质的飞跃。冲压工件材质不同，冲压油在选用时性能的侧重 点也不一样，下面就来看下冲压油的选用情况。

（1）由于硅钢板是比较容易冲切的材料，所以为了工件成品的易清洗性，在防止冲切毛刺产生的前提下会选用低粘度的冲压油。

（2）碳钢板冲压时，选用冲压油首先应该注意的是拉伸油的粘度，其次根据工艺难易度及脱脂条件来决定较佳粘度。

（3）因为和氯系添加剂会发生化学反应，所以镀锌钢板在选用冲压油时应注意氯型冲压油可能发生白锈的问题，而使用硫型冲压油可以避免生锈问题，但冲压后应尽早脱脂。

（4）不锈钢是容易产生冲压硬化的材料，要求使用油膜强度高、抗烧结性好的拉伸油。一般使用含有硫氯复合型添加剂的冲压油，在保证限压性能的同时避免工件出现毛刺、破裂等问题。

 由此可以看出，廊坊冲压件材质不同冲压油的选用型号也是各有不同。廊坊冲压件厂家要根据冲压件具体的材质及具体的生产工艺有针对性的来选择冲压油，才能在冲压加工过程中将冲压油的优良性能发挥出来。如果选型不当，还会对冲压生产起到破坏作用。

五金冲压件是我们经常使用的产品。它是通过模具和冲床的压力，在模腔内对金属材料进行切割、弯曲、冲压、定型等加工而成。

板材、模具和设备均为冲压工艺的三个元素。只需要少量的切割处理。热冲压件的精度和表面状态低于冷冲压件。

但仍比更好的铸件，锻件，机械加工少。冲压生产批次将难以开展;没有先进的模具，就无法实现先进的冲压工艺。冲压工艺和模，冲压和冲孔装置构成五金冲压件加工的材料三个元件，是为了仅获得冲压件相互结合。

为了保证拉伸和压缩零件的使用寿命，模具的弹簧也应定期更换，以防止弹簧的疲劳损坏影响拉伸冲压件的使用。冲压零件的凸凹模刃口磨损应及时停止使用，及时打磨，否则会迅速扩大模刃口的磨损程度，加速模具的磨损，降低冲压质量和模具寿命。

霸州市畅行五金制品有限公司拥有雄厚的技术力量、先进的机械设备、完善的检测设施。技术力量雄厚,生产和检验设备精良齐全，集中采纳了全国同行业中先进的生产工艺和设备，检验手段完备。我公司主要生产加工各种冲压模具、冲压件、注塑模具、注塑件、机加工件等。我厂生产的产品，销往全国各地。产品质量的稳定性、信誉的可靠性、服务的先进性、赢得了广大用户的好评。