注塑模具设计中不可忽视的排气问题！

2020-07-25 14:27:31

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咱们都知晓，在加工的历程当中，一旦有了小的麻烦，那就将会是一件格外困扰大家的事宜，接下来为您解答注塑模具排气不良的相关介绍。

注塑模具的排气是模具在设计中一个不可忽视的问题，排气不良会造成众多问题。比如：气孔、空洞、烧焦、气泡、表面银纹、熔接线明显等。

模具内积集的气体主要有以下几个来源：

1、进料系统和型腔中存有的空气；

2、塑料含有的水分在高温下蒸发而生成的水蒸气；

3、塑料分解所产生的气体；

4、塑料中某些添加剂挥发或者化学反映所生成的气体；

5、进料中夹杂的空气和水气。

基本的设计要点可以归纳如下：

1、排气要保证迅速、完全，排气速度要与充模速度相适应；

2、排气槽尽量开设在胶件较厚的成型部位；

3、排气槽应尽量开设在分型面上；

注塑模具设计中不可忽视的排气问题！

4、排气槽应尽量设在料流的终点和汇合处，如冷料井的尽端；

5、为了模具的制造和清模方便，排气槽应尽量设在凹模一侧；

6、排气槽方向不应朝向操作面，防止注塑时漏料伤人；

7、排气槽大小尺寸一定要合适(一般厚度在0.2-0.3mm左右)，根据具体材料和产品要求进行选择加工,尽量避免造成飞边。

常见的排气形式有：

1.排气槽或孔排气

2.分型面排气

3.拼镶件缝隙排气

4.推杆或顶针间隙排气

5.粉末烧结合金块排气

6.设置排气杆强制排气

7. 应用真空排气机，达到主动排气，完全排气的效果。

8. 模具排气钢、排气栓等排气