霸州市畅行五金制品有限公司
五金制品的设计工艺、加工制造以及售后服务
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通常来讲，当咱们装置好机器以后，必须要进行一些调整，以此来确保机器在适当的时候安全。今天，我们为您介绍注塑模具的安装调试规范。
1、 模具预检：
在模具安装到注塑机上之前，应进行检查，以便及时发现质量问题，并进行模具修复，以避免安装在机器上后拆卸。模具的固定模板和移动模板分开检查时，应注意方向标记，以免合模时出错。
2、 斜导模安装：
安装模具时，两人应密切配合，注意安全。如果有带侧分模机构的模具，滑块应安装在水平位置，即活动块左右移动。
3、 模具紧固：
当模具定位环装入注塑机上固定模板定位环座时，以很慢的速度合模，使移动模板轻轻压入模具，然后安装压板。压板必须有垫片，压板上下各安装4块。安装压板时，调整螺钉的高度必须调整到与模脚相同的高度，即压板应平整。如果压型板倾斜，则压模脚不能很紧。压板侧面不应靠近模具，以免摩擦损坏模具。
4、 正确的顶杆顶出距离：
模具拧紧后，缓慢启动模具，直到移动模板停止后退。这是推料器杆的位置。模具上的顶出板与动模底板之间应留有不小于5mm的间隙，以防损坏模具和顶出零件。
5、 模具紧密度的调整：
为了防止边部溢出，保证型腔的适当排气，在调整液压注射塞肘节锁模机构时，主要是根据目测和经验，即合模时，肘节先快后慢，它不是很自然，也不是太强迫矫直，所以合模的松紧度正好。对于要求模具温度的模具，在模具温度升高后，应校准闭式模具的密封性。
6、 连接的冷却水：
接通冷却水后，检查冷却水是否畅通或漏水。
