解决冲压件表面平整度的4种方式

解决冲压件表面平整度的4种方式

冲压件厂家在进行加工时，会遇到一些加工问题，例如冲压件的表面出现凹凸不平的状况。那么当冲压件出现表面凹凸状况时，冲压加工厂应该如何去处理呢？畅行五金制品—专注于精密金属冲压加工定制10多年，可定制各种非标冲压件。下面我们来详细讲下解决冲压件凸凹的4种方式。

1、冲压模具的定期检查调整：冲压模具需要定期检查保养，以降低冲压件凹凸的的问题。一般的作法是用试品查验包边条圈的黏合刮伤和加工面(型腔圆弧、模座圆弧)的状况。

2、适度的机械手速率：针对全自动的冲压模具生产制造而言，当凸模在下模部位，机械手的速率又迅速的情况下，毛边会掉在凸模上端，造成凹凸问题。为防止这类问题，我们可以在生产制造前做冲压件的出料实验，有效设定机械手的速率和出料视角，使它不容易遇到冲压件和下模。

3、查验截断面：断开管料时，截断模的磨坏和损坏会造成许多细微的粉丝粘附在刀口上，因此在冲压模具生产制造前务必在材料区或是冲压模具线查验二重截断面，及其时清理材料除去毛边。

4、板材清理设备的查验：冲压模具生产制造前需要另外定期检查整修清理安装，更合理地清理原材，这也是很重要的，而且还需注意辊筒空隙和清洗油的品质。

冲压件加工的优势是什么？

冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。由于采用精密模具，工件精度可达微米级，且重复精度高、规格一致，可以冲压出孔窝、凸台等。冲压用板料的表面和内在性能对冲压成品的质量影响很大！

冲压件技术是否能够达标，品质是否能够确保，材料，外包件是否有货源，设备是原有的还是新购的，目前厂家的产能人力符合是否足够等，当我们通过这个评估来决策是否选择该厂家进行冲压件的生产加工。

现今国内的冲压加工厂家众多，因此很多人会选择货比三家，选择较便宜的厂家进行加工，然而盲目选择价格低的厂家进行加工，是会有隐患的，如果进行冲压加工的价格过低，那就要思考一下冲压加工后的产品质量问题是否能够得到保障了，或者产品瑕疵多等。

霸州市畅行五金制品有限公司拥有雄厚的技术力量、先进的机械设备、完善的检测设施。技术力量雄厚,生产和检验设备精良齐全，集中采纳了全国同行业中先进的生产工艺和设备，检验手段完备。我公司主要生产加工各种冲压模具、冲压件、注塑模具、注塑件、机加工件等。我厂生产的产品，销往全国各地。产品质量的稳定性、信誉的可靠性、服务的先进性、赢得了广大用户的好评。

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