冲压件模具和冲压件有那些设计要求？

2021-10-21 16:17:46

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面对一个工件的时候要学会识别它的类型，到底是冲压件、锻压件还是模压件，才能进一步加以运用。所谓的冲压件，就是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离后得到的相应尺寸和形状的工件。

也就是说，冲压件的生产离不开两方面，一是压力机，还有则是模具。对于冲压件的模具来说，经过长时间的使用之后就必须要磨刃口，而且其研磨后刃口面也必须进行退磁，否则会发生堵料的现象；而且还要做到冲压件模具的日常护理和润滑。

而冲压件的弹性零件在使用的过程当中，弹簧容易发生损坏现象，也会出现断裂和变形的现象，因此您需要定时的更换弹簧，但要注意弹簧的规格和型号。冲压是很重要的一种生产技术，想要实现冲压件加工时候的更高效率，就要针对性的做好在技术上的提升。

冲压件模具和冲压件有那些设计要求？

在设计冲压件的时候，必须遵循外形简单，结构合理、工序简单的原则；而且组装也得方便易于维修；另外要达到产品的使用和技术机能，满足冲压件在实际生产中的运用要求。

除此之外，在设计冲压件的过程中，应尽可能的考虑延长产品的使用寿命和原材料的节约，做到在允许的范围内尽量做到零损耗，为企业减少冲压件的生产成本。

很多时候，弯曲件的工序数量主要取决于其结构形状的复杂程度，根据弯曲角的数目、相对位置和弯曲方向而定。当弯曲件的弯曲半径小于允许值时，则在弯曲后增加一道整形工序。

同样的，拉深件的工序数量与材料性质、拉深高度、拉深阶梯数以及拉深直径、材料厚度等条件有关，需经拉深工艺计算才能确定。当拉深件圆角半径较小或尺寸精度要求较高时，则需在拉深后增加一道整形工序。

在此基础上，冲压件工序数量的确定还应符合企业现有制模能力和冲压设备的状况。制模能力应能保证模具加工、装配精度相应提高的要求，否则只能增加工序数目。

在冲裁形状简单的工件的，采用单工序模具完成；相反冲裁形状复杂的冲压件，由于模具的结构或强度受到限制，其内外轮廓应分成几部分冲裁，需采用多道冲压工序。