廊坊冲压件厂家冲压模具如何定期保养

   众所周知五金冲压件加工需要冲压模具，模具和冲压加工设备一样都需要定期保养，下面就来一起了解下廊坊冲压件厂家是怎么对冲压模具进行定期保养的。

  廊坊冲压件加工厂家对五金冲压模具的定期保养的内容如下：

1.检查上一批末件形状及表面质量有无明显缺陷，是否符合图样要求；

2.清理模具表面、型腔内的油污；清洗导柱、导套、压边圈、导轨、上下模刃口上的油污；

3.检查紧固、定位部件状况并对损坏部分进行修理更换、松动部分进行紧固；

4检查拉延、成形、压料面是否磨损、并对磨损部位进行修磨；

5.检查压料、卸料部件，对损坏部分进行维修、更换；

6.检查导向机构，对损坏部分进行维修、更换；

7.检查平时不可见部位是否有部件存在裂纹、疲劳损坏、磨损、紧固件松动等失效形式，修复或更换；

8.检查冲头、刃口等磨损状况，并对磨损部位修磨、更换；

9.检查模板、模架磨损、变形情况，并对其修复、更换；

10.检查凸、凹模具间隙、调整板、退料板等磨损状况，并对其进行修复、更换；

11.对修复的模具的导滑部位加注新鲜干净的润滑油，型腔及其它部位涂防锈油。

 没有冲压模具加工就没有冲压生产的实施，模具保养的好坏直接影响到五金冲压件质量，关系到厂家的经济效益，所以冲压模具的保养是五金冲压件加工厂一项十分重要的工作，一定要引起高度的重视。

生产加工五金冲压模具首先是开料，需要在模具钢原料上切或是锯下毛坯，之后便是深度加工。刚出来的毛坯，外表、规格尺寸等都非常差，就一定要先经过数控磨床进行一遍打磨。这个时候属于初加工，因此规格尺寸标准不高，通常留足50丝左右的公差就可以了。

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