在如今,注塑件宽广行使于各个行当中。下面为大家介绍的内容是——注塑件产生黑纹的原因及解決方法有哪些?
产生原因:
1)机械原因,例如,由于异常条件造成料筒过热,使树脂高温分解、烧伤后注射到制品中;或者由于料简内的喷嘴和螺杆的螺纹、止回阀等部位造成树脂的滞流,分解变色后带入制品,在制品中带有黑褐色的烧伤痕。
2)模具的原因,主要是因为排气不良所致。
3)在成型条件方面,背压太大会使料筒部分过热,造成烧伤;螺杆转速过高时,也会产生过热;注射速度过高会引起过热气体烧伤。
4)胶料中含有低温料。
解决方法:
1、如是机械原因造成,则应
a、检查炮筒温度是否正常,如有问题则应解决;
b、检查炮筒和螺杆各连接处是否密封良好;
c、发现喷嘴、螺杆及炮筒已经烧焦,则要进行清理。
2、如是模具方面原因,则
a、这种烧伤一般发生在固定的地方,容易与上面一种情况区别。这时应注意采取加排气槽和排气杆等措施;
b、将模具流道、浇口上的尖刺、倒角修圆,避免射胶时在这些部位流速太快引起超温分解。
3、在成型条件方面
a、适当调整背压;
b、适当调整熔胶速度;
c、减小射胶速度和采用分段射胶方法;
4、原料方面
尽量避免原料与其它低温料相混。