霸州市畅行五金制品有限公司
五金制品的设计工艺、加工制造以及售后服务
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相信小伙伴们都有所通晓，普遍来讲，震纹景况是注塑件加工当中时常会遇到的一个问题，解决不到位将会影响到注塑件的产品质量，所有塑料当中，刚性塑料制品经常会出现震纹现象，所以注塑件加工厂需要提前做好这方面的措施。下面为大家介绍的内容是——注塑件加工中震纹现象如何解决？
一、注塑件加工中产品出现震纹的原因
PS塑料等刚性塑料制件在其浇口附近的表面，以浇口为中心的形成密集的波纹，有时称为震纹。产生原因是熔体粘度过大而以滞流形式充模时，前端的料一接触到型腔表面便很快冷凝收缩起来，而后来的熔料又胀开已收缩的冷料继续前进过程的不断交替使料流在前进中形成了表面震纹。
二、注塑件加工中产品出现震纹的解决方法：
1、提高料筒温度特别是注射嘴温度，还应提高模具温度。
2、提高注射压力与速度，使其快速充模型腔。
3、改善流道、浇口尺寸，防止阻力过大。
4、模具排气要良好，要设置足够大的冷料井。
5、制件不要设计得过于薄。
震纹的现象如果我们能够准确找到原因，并且提前给予解决方案，就能够避免注塑件加工产品的质量问题。
以上就是为大家介绍的关于“注塑件加工中震纹现象如何解决？”的相关内容介绍，希望在看完上述内容介绍后，可以对大家有所帮助。
