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五金冲压件拉深过程出现折皱如何解决

2021-08-29 16:11:57

 拉深件是一种常见的金属冲压件,也是冲压和拉深过程中容易产生褶皱的常见问题。为了解决这个问题,有必要了解五金冲压件在拉伸过程中起皱的原因。通常,拉伸过程中的褶皱可能由以下原因引起:

1.该零件冲压工艺性差,冲压方向和压面形状确定不当,材料流动速度难以控制,造成起皱。

2.按压面的进给阻力太小,进给太多会起皱。此时,可以调整上滑块的压力或改变拉延坯的局部形状,并增加压制面积以消除它,或者局部增加拉延筋以增加进给阻力。

3.按压面接触不良,导致里松紧。物料通过外紧区后,压环失去压紧功能,导致进料过多,起皱。此时,再次研磨压面,确保充分接触,让销内紧外松。

4.涂抹过多的润滑油。

5.外滑块调整不当导致倾斜,造成各处压料面压力不均,松动处容易起皱。

五金冲压件拉深过程出现折皱如何解决

五金冲压件是我们经常使用的产品。它是在模具和冲头的压力下,在模腔内对金属材料进行切割、弯曲、冲压成型而成。

从上面可以看出,拉深件起皱的原因并不是单一的,所以冲压件厂家应该找出金属冲压件在拉深过程中起皱的真实原因,然后有针对性地解决,以克服拉深过程中的这一质量问题。

为了保证拉伸、压缩件的使用寿命,模具的弹簧也要定期更换,防止弹簧的疲劳损伤影响拉伸冲压件的使用。冲压件的凸模和模边磨损应及时制止并及时打磨,否则会使模边磨损程度迅速扩大,加速模具磨损,降低冲压质量和模具寿命。


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