霸州市畅行五金制品有限公司
五金制品的设计工艺、加工制造以及售后服务
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霸州畅行五金制品有限公司技术力量雄厚，机械设备先进，检测设施完善。技术力量雄厚，生产检验设备精良，集中采用国内同行业先进的生产技术和设备，检验手段齐全。我公司主要生产加工各种冲压模具、冲压件、注塑模具、注塑件、机加工件等。我们的产品销往全国各地。
冲压工艺的合理性直接影响到冲压件的制造成本，经济性体现了冲压工艺方案的优劣。国内模具企业在合理选择冲压工艺方面积累了大量的经验，可以用来控制成本的措施有很多。
3.在拉伸模上安装废料工美工刀的案例
减少廊坊冲压件工序是控制冲压成本的重要途径。减少工序的方法有很多，其中一种是在拉伸模上安装切屑刀。有些工件外形复杂，落差大，成型困难，所以可能很难直接从整块金属板成型。如果开发冲裁模，不仅会增加模具投资，还会增加工序，从经济角度来看是不合适的。在工艺设计中，可以考虑在拉延废料上切角，既能保证拉延成形，减少一对模具，又能提高经济性。这种方法常用于汽车冲压件的内外板拉伸模。
4.尽量实现左右部件的共模生产
左右件的共模生产不仅更有利于材料的成型，而且比单件生产更能有效节约材料。起初，某车型的左右翼子板只是从成形性上进行选择，并没有充分考虑成本控制的因素。左右部分分别拉伸成型，材料利用率为百分之26.8。左右两部分的共模拉伸使材料利用率达到百分之33.5，比另一部分高百分之6.7。每生产一次(左或右)，材料消耗少了2.8kg，少开发了5套模具，减少了工序数量，从成本控制的角度来看，两种方案的优缺点都很明显。在我们开发CE项目的时候，翼子板和车门外板是以左右部件的共同模式生产的。
