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加工冲压件时要满足的条件有哪些?

2021-12-04 16:48:50

我们在日常生活中购买五金冲压件时,首先可以观察冲压件的外观是否有异常现象,或者产品是否存在缺陷。

冲压是指通过压力机和模具对板材、带材、管材和型材施加外力,使冲压件产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形方法<冲压件)。接下来为大家介绍的相关知识内容是——加工冲压件时要满足的条件有哪些?

加工冲压件时必须满足以下五个条件:

1、冲压件的加工必须有利于提高金属材料的利用率,减少材料品种和规格,尽可能减少材料消耗。在允许的情况下使用低成本材料,并使零件尽可能无浪费和减少浪费。

2、在冲压件能正常使用的情况下,尺寸精度等级和表面粗糙度等级应尽量低,有利于产品互换,减少浪费,保证产品质量稳定。

3、冲压件的加工必须形状简单,结构合理,以简化模具结构,简化工序数量,即用较少、比较简单的冲压工序来完成冲压件的加工,减少使用其他方法加工,有利于冲压作业有利于组织机械化、自动化生产,提高劳动生产率。

4、五金冲压件的加工必须满足产品的使用和技术性能,并易于组装和维修。

5、冲压件的加工应尽可能有利于利用现有的设备、工艺设备和工艺流程进行加工。有利于模具使用寿命的延长。

加工冲压件时要满足的条件有哪些?

在设计冲压加工工艺的时期,应当考虑哪些因素呢?

下面是较为常见的几个方面:

1、当对冲压件的截面质量和尺寸精度要求较高的时候,可考虑在下料之后加精加工或者是直接采用精密冲裁工艺。

2、为了提高冲压过程的稳定性,为了保证冲压件的质量,有时需要增加工序数。

3、弯曲件的加工量主要取决于其结构形状的复杂程度,取决于弯曲角度的个数、相对位置和弯曲方向。当弯曲件的弯曲半径小于允许值时,弯曲之后增加一道修整工序。

4、拉深工序数与材料性能、拉深高度、拉深步数、拉深直径、材料厚度有关,可通过拉深工序计算确定。当拉深件圆角半径小或尺寸精度高时,应在拉深之后增加修整工艺。

5、对形状简单的冲压件,采用单工序模具下料。由于模具结构或强度的限制,复杂落料形状的工件上下轮廓应分为若干部分,并采用多种冲压工艺。如有必要,可选择连续模。对平面度要求较高的五金冲压件,可在冲裁工序之后增加校平工序。

以上就是霸州市畅行五金制品有限公司为大家介绍的关于冲压件的相关知识内容,希望通过上述内容介绍,大家可以对冲压件有更多的了解。

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